客戶概述
江西匯仁藥業(yè)股份有限公司,創(chuàng)建于1992年,并于1994年正式投產(chǎn),總部位于國家級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)小藍(lán)工業(yè)園區(qū),是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高檔調(diào)理滋補(bǔ)品類中成藥的大型醫(yī)藥企業(yè)。
公司擁有完善的質(zhì)量管理體系和制造系統(tǒng)。匯仁一直秉承“道地、道法、道德、做精品,愛崗、愛業(yè)、愛人、匯仁心” 的質(zhì)量方針, 以“成為中國制藥行業(yè)高品質(zhì)典范,成為可信賴的健康產(chǎn)品智造者”為目標(biāo)強(qiáng)化質(zhì)量管理,精選道地優(yōu)質(zhì)藥材、采用傳統(tǒng)炮制工藝、利用現(xiàn)代化智能技術(shù)、發(fā)揚(yáng)工匠精神,致力于為消費(fèi)者提供安全、有效、高品質(zhì)的產(chǎn)品。匯仁“智”造以中成藥數(shù)字化提取車間及制劑車間、智能化倉庫為主要載體,針對(duì)中成藥生產(chǎn)工藝流程和裝備特點(diǎn),以關(guān)鍵的中藥提取制造、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)信息化為核心,以生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃信息、物料管理追蹤、工藝執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)控制及數(shù)據(jù)獲取、電子記錄、質(zhì)量監(jiān)控與放行、物流管控、設(shè)備及能源管理等系統(tǒng)的端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以MES系統(tǒng)為中心的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐,從智能裝備、自動(dòng)化控制、在線質(zhì)量檢測(cè)、制造執(zhí)行、信息化管理等方面進(jìn)行了全方位設(shè)計(jì),構(gòu)建先進(jìn)的中藥智能制造體系。
需要及時(shí)準(zhǔn)確運(yùn)營數(shù)據(jù)為企業(yè)管理決策進(jìn)行支撐
每月總裁經(jīng)營會(huì)議會(huì)上,通過大量數(shù)據(jù)報(bào)表來做決策分析,原有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式都是通過人工處理的,同時(shí)由于前端業(yè)務(wù)管控不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致業(yè)務(wù)提供給財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確,財(cái)務(wù)核對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)耗時(shí)耗力,另外數(shù)據(jù)報(bào)表的核算方式較為復(fù)雜,手工數(shù)據(jù)分析細(xì)度不夠,數(shù)據(jù)非實(shí)時(shí)容易對(duì)經(jīng)營決策造成影響。
成本精細(xì)化管理,按批次核算成本
為了分析訂單利潤,找出具體成本差異的原因進(jìn)行分析,從而做到管理的改善。企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品從標(biāo)準(zhǔn)的制定,到過程的管控,再到成本核算的細(xì)化分析,都需要做到精細(xì)化管理,最終做到批次成本的還原。
醫(yī)藥新政對(duì)藥品質(zhì)量提出新要求
新版GSP 條例是全供應(yīng)鏈管理,對(duì)產(chǎn)品的購進(jìn),儲(chǔ)存,養(yǎng)護(hù),出庫,銷售,運(yùn)輸,追溯,召回進(jìn)行全面規(guī)范。數(shù)字化精細(xì)的管理要求及新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的給企業(yè)日后的發(fā)展及市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭帶來挑戰(zhàn)。
前端管理規(guī)范,后端數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
1、梳理業(yè)務(wù)管理流程,基于企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)控,提高效率的原則,從銷售,采購,生產(chǎn),倉庫,財(cái)務(wù)共計(jì)開展18次調(diào)研會(huì)議,參與達(dá)80人次,涉及各公司部門有采購部、生產(chǎn)部、銷售部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部、銷售后期部、倉儲(chǔ)部等相關(guān)人員,組織6次匯報(bào)會(huì)議,形成24份會(huì)議紀(jì)要。最終形成了183條業(yè)務(wù)流程。至此企業(yè)根據(jù)這183條業(yè)務(wù)流程結(jié)合系統(tǒng)進(jìn)行日常工作的執(zhí)行落地,從而保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性及嚴(yán)謹(jǐn)性。
2、圍繞企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)訴求,從銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財(cái)務(wù)等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理,并最終定制了近百余份管理報(bào)表,使得報(bào)表能夠隨時(shí)隨地進(jìn)行獲取,無需由財(cái)務(wù)人員月結(jié)統(tǒng)一制定出管理報(bào)表。
成本管理精細(xì)化
圍繞企業(yè)成本核算需要做到批次成本還原的管理訴求,對(duì)物料、半成品、產(chǎn)品做到批次成本核算。為了保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,及操作的便捷性,金蝶云星空與第三方WMS、MES系統(tǒng)進(jìn)行深度集成,保證物料每一筆出入庫數(shù)據(jù)的批次信息是真實(shí)的,同時(shí)做到了按生產(chǎn)訂單進(jìn)行領(lǐng)料、入庫。從而形成了產(chǎn)品批次到生產(chǎn)訂單批次到半成品領(lǐng)用、生產(chǎn)批次到原材料領(lǐng)用批次的數(shù)據(jù)鏈條。最終保證成本核算后將每一批次的產(chǎn)品成本能夠按照生產(chǎn)的流程逐層還原領(lǐng)用的半成品、原料的批次成本,且能夠與歷史期間數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)其中的差異,從而進(jìn)行改善。
GSP管理規(guī)范化
1、依據(jù)GSP管理要求優(yōu)化的采購管理系統(tǒng)流程更適應(yīng)醫(yī)藥行業(yè)的管理要求,由采購源頭管控供應(yīng)商資質(zhì)、供應(yīng)商銷售員資質(zhì),藥品質(zhì)量狀態(tài)等核心要求,確保企業(yè)在藥品采購業(yè)務(wù)中符合國家相關(guān)規(guī)定要求,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。
2、依據(jù)GSP管理要求優(yōu)化的銷售管理系統(tǒng)流程具備管控客戶資質(zhì)、客戶采購員資質(zhì),藥品質(zhì)量狀態(tài)等核心要求能力,保障企業(yè)在藥品銷售業(yè)務(wù)中符合國家相關(guān)規(guī)定要求,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。
3、在采購、銷售業(yè)務(wù)中涉及到的供應(yīng)商、客戶需進(jìn)行首營資質(zhì)審批,對(duì)企業(yè)證照資質(zhì)、授權(quán)委托資質(zhì)及授權(quán)范圍進(jìn)行維護(hù)確認(rèn),只有經(jīng)過資質(zhì)審批的客戶及供應(yīng)商才可以進(jìn)行采購銷售業(yè)務(wù)。
4、嚴(yán)格控制所有出入庫環(huán)境的檢驗(yàn),確保其質(zhì)量保證能力和質(zhì)量信譽(yù)。
5、為企業(yè)提供藥品倉儲(chǔ)與養(yǎng)護(hù)整體解決方案,智能化生成養(yǎng)護(hù)計(jì)劃,詳細(xì)記錄養(yǎng)護(hù)過程與結(jié)論,確保藥品儲(chǔ)存安全及效期預(yù)警。
6、提供完善的GSP記錄。
1.重新梳理企業(yè)作業(yè)流程,整理出近200余條管理流程,并形成管理制度。
2.提高了月結(jié)效率,每月15日出報(bào)表提前到每月8日。
3.由于報(bào)表提供及時(shí)準(zhǔn)確,總裁月度經(jīng)營會(huì)議由每月20日提前到了每月15日。
4.過GSP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理流程全面覆蓋業(yè)務(wù)全過程,質(zhì)量復(fù)核、驗(yàn)收覆蓋采購、銷售全業(yè)務(wù)流程;資質(zhì)、狀態(tài)變更管理覆蓋客戶/企業(yè)/商品全生命周期管理,實(shí)現(xiàn)管控一體化。
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